Środek osuszający w żelu krzemionkowym jest wysoce aktywnym adsorbentem i jest najczęściej stosowanym środkiem osuszającym. Należy do materiału amorficznego, a jego wzór chemiczny to mSiO2.nH2O. Jest zgodny z chińską normą chemiczną HG/T2765-2005. Jest to środek osuszający zatwierdzony przez FDA, który może mieć bezpośredni kontakt z żywnością i lekami. Środek osuszający w postaci żelu krzemionkowego ma dużą zdolność pochłaniania wilgoci i dobre właściwości adsorpcyjne i nie mięknie ani nie upłynnia się, nawet jeśli środek osuszający w postaci żelu krzemionkowego jest całkowicie zanurzony w wodzie. Jest nietoksyczny, bezwonny, nie powoduje korozji i nie zanieczyszcza środowiska, dzięki czemu może mieć bezpośredni kontakt z dowolnym przedmiotem.
Jakie są procesy produkcyjne środka osuszającego w postaci żelu krzemionkowego, surowce, które należy przygotować to: krzemian sodu (krzemian sodu, szkło wodne), kwas siarkowy.
1. Zasada i kwas są przygotowywane wcześniej, a stały krzemian sodu topi się w wysokiej temperaturze i filtruje w celu wytworzenia cieczy o określonym stężeniu, a następnie przygotowuje się kwas siarkowy do określonego stężenia cieczy, a kwas siarkowy stężenie kwasu wynosi 20%.
2. Drugim krokiem jest wykonanie kleju (granulacja żelowa). Ten krok jest najbardziej krytyczny. Wcześniej przygotowany roztwór saponiny i kwasu siarkowego poddaje się reakcji w określonych warunkach, tworząc roztwór zol-żel. Po zatężeniu staną się cząsteczkami żelu. Kształt i wielkość cząstek można określić w zależności od potrzeb i możliwości produkcyjnych użytkownika. Obecna metoda granulacji żelowej jest powszechnie stosowana do granulacji powietrzem Wei. Stosunek kwasowo-zasadowy, stężenie, temperatura i czas granulacji żelowej są specyficznymi parametrami procesu granulacji żelowej.
3. Żel starzejący się musi przejść przez określony czas i temperaturę, a wartość PH można postarzać, aby szkielet żelu był mocny. Podczas procesu starzenia klej pomiędzy cząstkami skrapla się, tworząc wiązanie Si-O-Si, co zwiększa wytrzymałość szkieletu, a cząstki zbliżają się do siebie i kurczą. Przestrzeń w konstrukcji kratownicy i część zawartej w niej wody jest wytłaczana.
4. Trawienie, mycie i mycie
Trawienie, przemywanie i przemywanie są również ważnymi etapami procesu, ponieważ Na2SO4 utworzony przez granulowany żel jest wymywany. Każdy anion i kation jest kontrolowany zgodnie z wymaganiami procesu.
Można powiedzieć, że charakterystyka porów gotowego żelu krzemionkowego zależy od starzenia się procesu mycia, a stopień starzenia procesu zależy od operacji w procesach trawienia, mycia i mycia.
5. Środek suszący, przygotowany hydrożel (po umyciu) umieszcza się w suszarni, a zawartość wody w samym żelu suszy się do wymaganego zakresu w określonych warunkach. Im wyższa temperatura suszenia, tym większa szybkość agregacji cząstek pierwotnych i większy rozmiar porów.
6. Przesiewanie, polegające na filtrowaniu żelu krzemionkowego otrzymanego po wysuszeniu na sicie o różnych rozmiarach porów w zależności od określonej wielkości cząstek, przy użyciu maszyny selekcyjnej kulowej, z jednoczesnym przesiewaniem rozdrobnionego żelu krzemionkowego.
7. Wybieranie kleju: Wybierz kolorowe kulki i zanieczyszczenia z żelu krzemionkowego, następnie użyj papieru kompozytowego do spakowania zgodnie z wymaganiami, a następnie uszczelnij.
Po wykonaniu powyższych etapów wytwarzany jest gotowy środek osuszający w postaci żelu krzemionkowego.
